聲屏障產(chǎn)品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),還有技術(shù)要求,一文全懂!
根據(jù)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3096-2008)需要消除或減緩對(duì)附近居民小區(qū)聲環(huán)境產(chǎn)生的噪聲危害,設(shè)置聲屏障是一種切實(shí)可行的措施。公路聲屏障一般由立柱與吸隔聲板預(yù)埋基礎(chǔ)等單元構(gòu)成,是降低城市噪聲的有效和常用的工程技術(shù)措施。隔音屏障和聲屏障、隔聲屏障、隔音墻等,是指同一產(chǎn)品。
噪聲系統(tǒng)工程聲屏障設(shè)置除滿足國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)滿足如下技術(shù)要求:
一、公路隔聲屏障總體要求:
1、隔音墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足***《城市道路聲屏障》(09MR603)的規(guī)定。
2、隔音墻采用“直線+頂部折角或弧形”外形的百葉型聲屏障,外噴涂顏色應(yīng)根據(jù)《漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣卡》(GSB05-1426-2001)選擇,顏色任選。
3、隔音墻外噴涂工藝建議高壓靜電噴塑,顏色、外觀、膜性能、耐候性、耐沖擊等技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾用板》(GB/T23443-2009)的要求。
4、根據(jù)《聲屏障聲學(xué)設(shè)計(jì)和測(cè)量規(guī)范》聲屏障的高度由多種因素共同決定。
公路聲屏障高度依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行,或者依據(jù)噪音源高度,高出噪音源一米高度。
5.百葉型吸音板板應(yīng)為A級(jí)材料,采用吸聲、隔聲、阻尼等綜合降噪技術(shù),其聲學(xué)性能應(yīng)滿足整體降噪要求,且對(duì)鋼材不應(yīng)造成腐蝕。
6、透明板采用安全夾膠玻璃與框架組成;
7、聲屏障的構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)同時(shí)滿足吸聲/隔聲要求、牢固、美觀性、高耐候性、易維護(hù)性等特點(diǎn)。
8、聲屏障的沿路方向單元拼裝長(zhǎng)度為2米,在滿足材質(zhì)及功能要求的前提下,根據(jù)設(shè)置位置的實(shí)際情況,允許做細(xì)部調(diào)整。
9、本文中如有標(biāo)準(zhǔn)未涉及到的項(xiàng)目,以相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
二、技術(shù)要求:
1、設(shè)計(jì)指標(biāo)一覽表
聲屏障高度(m) | 風(fēng)荷載(KN/m2) | 鋼立柱穩(wěn)定性 | 抗拉應(yīng)力(MPa) | 抗傾覆系數(shù) |
2.5 | 0.5 | 1/1940 | 40.0 | 2.5 |
3、隔音板主要技術(shù)指標(biāo):
(1)在1500N/㎡的均布荷載作用下,撓度
(2)隔音板高度H=2.5m時(shí),自重≤50㎏/㎡;(125×125的H型鋼)。
(3)吸聲系數(shù)≥0.95,隔聲板平均隔聲量≥30dB(125Hz-4000Hz)。
4、吸聲型隔音板在高濕度或雨水環(huán)境中其吸聲性能不受影響,吸聲型隔音板應(yīng)考慮揚(yáng)塵、沙風(fēng)暴不影響其吸聲性能。
5、隔音板應(yīng)采用不易老化的材料,以提高產(chǎn)品的使用壽命。
6、隔音板生產(chǎn)加工時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)預(yù)埋件及立柱間距實(shí)際尺寸后方可加工安裝?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置預(yù)埋件必須按2000mm間隙預(yù)埋,誤差±10mm。局部地區(qū)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)。
7、隔音板安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)伸縮縫實(shí)際寬度設(shè)置隔音板,并采取安全措施。
8、本設(shè)計(jì)中隔音板(H鋼立柱)屏體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度均要滿足150㎏/m均布荷載,撓度﹤L/600。
9、隔音板構(gòu)件應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣檢查,檢查項(xiàng)目:構(gòu)件表面有無(wú)破損;吸音棉外包裝有無(wú)破損;吸聲板開(kāi)孔率;吸音材料填實(shí);吸音板正面板、背面板、側(cè)板材料材質(zhì)情況等。
10、安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表:
安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目 | 偏差 |
H 型鋼立柱中心線(mm) | ±5㎜ |
隔聲屏垂直度(mm) | 1.5㎜/m |
頂面高程(mm) | ±10㎜ |
H型鋼立柱中心距(mm) | ±10㎜ |
隔聲屏高度(mm) | ±10㎜ |
順直度(mm) | ±20㎜ |
三、主要構(gòu)成材料的技術(shù)要求
、鋼制預(yù)埋件技術(shù)要求
2、鋼立柱(H型鋼)技術(shù)要求
(1)H型鋼柱采用Q235H型鋼;
(2)鋼立柱標(biāo)準(zhǔn)段柱距設(shè)定為2.0m,高2.5米,表面進(jìn)行防腐處理。
H型鋼焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn) | 允許偏差 |
焊縫高度 | ≥6㎜ | +1㎜ |
H型鋼構(gòu)件 | 8000mm | ±5㎜ |
鍍鋅厚度 | ≥86μm | +10μm |
3、吸音板塊
(1)板塊吸聲系數(shù)為≥0.8隔聲量(聲影區(qū)插入損失)為20dB(A);
(2)吸音板塊應(yīng)為A級(jí)材料,采用吸聲、隔聲、阻尼等綜合降噪技術(shù),其聲學(xué)性能應(yīng)滿足整體降噪要求,且對(duì)鋼材不應(yīng)造成腐蝕。板塊表面進(jìn)行防腐處理,以***具有穩(wěn)定的耐候性。
(3)百葉型吸音板
1.板材:鋁板(厚度1.0×寬1250mm
2.內(nèi)吸音材料:超細(xì)離心玻璃棉板(厚度80mm,密度34k);
吸音板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn) | 允許偏差 |
吸音板高度 | 寬500㎜ | ±2㎜ |
吸音板寬度 | 長(zhǎng)2000㎜ | ±5㎜ |
吸音板厚度 | 厚80㎜ | ±3㎜ |
4、底座蓋板
(1)立柱底座必須采用鋁合金板材或經(jīng)防腐處理的鋼板材覆蓋,不允許預(yù)埋件及鋼立柱底板直接外露。
(2)覆蓋材料必須進(jìn)行防腐處理
5、上沿蓋板
(1)相鄰單元的上沿可采用統(tǒng)一上沿連接。并照顧屏體的平直度、美觀性。
(2)覆蓋材料必須進(jìn)行防腐處理
引用標(biāo)準(zhǔn):
GB-T 709-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB-T/2518-2008 鍍鋅板國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)
6、其他輔助材料
(1)輔助材料包括但不限于:連接螺栓、螺帽、拉鉚釘、自攻自鉆釘、等。
(2)所有輔助材料的選購(gòu),均應(yīng)滿足國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(如無(wú),須滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))。
(3)所有輔助材料如有外觀可視的,必須做防腐防銹處理。
(4)其余項(xiàng)目檢驗(yàn)按照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 要求 |
1 | 顏色 | 顏色均勻一致,沒(méi)有明顯色差 |
2 | 表面 | 光潔,透明聲屏障構(gòu)件的內(nèi)、外層表面均應(yīng)無(wú)油污、毛刺等。 |
3 | 涂層 | 光潔平整,不應(yīng)有脫膜、傷痕、皺皮、流墜、氣泡等缺陷。 |
4 | 尺寸 | 質(zhì)量證明文件及圖紙要求 |
7、包裝要求
(1)包裝應(yīng)滿足長(zhǎng)春當(dāng)?shù)芈短靸?chǔ)存的要求,應(yīng)做到:防雨、防霜、防雪、防潮、防震、防風(fēng)沙、防粉塵侵入,以免損壞。
(2)應(yīng)有包裝規(guī)范,并保證各組成零部件在運(yùn)輸過(guò)程中不致遇到破壞、變形、丟失及受潮,對(duì)于外露的密封面,應(yīng)有預(yù)防腐蝕和損壞的措施。